เครื่องดักฝุ่นสูญญากาศสูง

เครื่องกรองฝุ่นแบบสุญญากาศสูงได้รับการพัฒนาสำหรับสภาวะทางอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้องกับฝุ่นที่มีความเข้มข้นสูง ฝุ่นที่เกาะตัวสะสม และการดูดวัสดุที่ต้องใช้แรงดันลบที่รุนแรงขึ้น

ช่วงแรงดันลบที่ใช้งานได้คือ -30 ถึง -80 kPa อุปกรณ์นี้ใช้พัดลมดูดอากาศกำลังสูงร่วมกับท่อที่ทนทานต่อการสึกหรอและรองรับการดูดวัสดุอย่างต่อเนื่อง

หลักการทำงานนี้แตกต่างจากเครื่องดักฝุ่นทั่วไปที่เน้นการเคลื่อนย้ายอากาศปริมาณมากเพื่อดักจับฝุ่นที่แขวนลอยเป็นหลัก ตรงนี้คุณสมบัติหลักคือแรงดูดที่แข็งแกร่ง อุปกรณ์สามารถรวบรวมฝุ่นที่เกาะตัวหรือสะสมแล้ว และยังสามารถรองรับการลำเลียงผงผ่านท่อที่เชื่อมต่ออีกด้วย

การกำหนดค่าท่อที่ต้านทานการสึกหรอ-มีไว้สำหรับสภาวะการดูดอย่างต่อเนื่อง และช่วยให้ตรงตามข้อกำหนดของสภาพแวดล้อมการทำงานที่มีฝุ่น-หนักมาก

ตามข้อมูลผลิตภัณฑ์ที่ให้มา อุปกรณ์นี้สามารถใช้สำหรับการทำงานของล้อเจียร การยิงโลหะ จุดที่มีฝุ่น-ฝุ่นสูง-ปล่อยสูง และการดูดวัสดุที่เป็นผง

การใช้งานเหล่านี้สามารถสร้างปริมาณฝุ่นที่เข้มข้นหรือต้องการให้ฝุ่นและผงถูกถ่ายโอนผ่านท่อ แทนที่จะดักจับจากอากาศโดยรอบ

เมื่อเลือกเครื่องกรองฝุ่นแบบสุญญากาศสูง ผู้ซื้อจึงควรให้ความสำคัญกับแรงดันลบที่ต้องการ เงื่อนไขการดูดจริง และแผนผังท่อ สามารถพูดคุยเรื่องอุปกรณ์ขั้นสุดท้ายและการกำหนดค่าท่อได้ตามสภาพแวดล้อมการทำงานเฉพาะ

สำหรับตำแหน่งที่มีฝุ่นสูง-คงที่หรือโครงการที่ต้องการการดูดฝุ่นผ่านท่อ การรวมกันของแรงดันลบและการดูดต่อเนื่องจะมีความเกี่ยวข้องมากกว่าการไหลของอากาศเพียงอย่างเดียว

Luoyang Dingchuang Heavy Industry Machinery Co., Ltd. ใช้การประมวลผลส่วนประกอบโครงสร้างโลหะ การตัดด้วยเลเซอร์ และการเชื่อมด้วยเลเซอร์เป็นกระบวนการผลิตหลัก อุปกรณ์การผลิตยังรวมถึงเครื่องตัดโปรไฟล์ เครื่องรีดแผ่น และเครนเหนือศีรษะที่มีกำลังการผลิตต่างกัน

บริษัทสามารถผลิตส่วนประกอบทางกลตามสั่งและอุปกรณ์ครบชุดได้ ทีมงานด้านเทคนิคของบริษัทประกอบด้วยผู้เชี่ยวชาญที่มีประสบการณ์การวิจัยด้านเทคนิคในอุตสาหกรรมมามากกว่าสิบปี ในขณะที่ผู้จัดการทั่วไปมีประสบการณ์เกือบ 30 ปีในด้านการวิจัยและพัฒนาด้านเทคนิคและการจัดการการผลิตในการผลิตเครื่องจักร

สำหรับอุปกรณ์สุญญากาศ การวางแผนการกำหนดค่าอาจขึ้นอยู่กับพัดลมสุญญากาศ การจัดวางท่อ และเงื่อนไขการดูดจริงที่ต้องการ รองรับการผลิตตามแบบทางเทคนิคหรือต้นแบบของลูกค้า

โรงงานใช้ระบบคุณภาพในการควบคุมการผลิตและดำเนินการตรวจสอบก่อนบรรจุ 100% ยอมรับการตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม-ด้วย

สามารถอัปเดตการผลิตภาพถ่ายหรือวิดีโอได้ในระหว่างการผลิต โดยปกติอุปกรณ์มาตรฐานจะมีรอบการผลิต 25–45 วัน ในขณะที่ผลิตภัณฑ์สั่งทำโดยทั่วไปจะใช้เวลา 1–3 เดือน

มีการรับประกันหนึ่งปี- ชิ้นส่วนที่เสียหายหรือชำรุดโดย-ไม่ได้เกิดจากฝีมือมนุษย์ภายในระยะเวลารับประกัน สามารถเปลี่ยนได้โดยไม่มีค่าใช้จ่าย การสนับสนุนด้านเทคนิคและการซ่อมแซมข้อบกพร่องยังคงมีให้บริการหลังการรับประกันผ่านทางโทรศัพท์ วิดีโอออนไลน์ หรือ-บริการนอกสถานที่